钛合金锻件在各个行业的应用都比较广泛,那么钛合金锻件的加工难点有哪些?宝鸡贵力恒金属材料有限公司小编为您介绍一下。
切削温度高
由于钛合金的导热系数较小(约为钢的1/3~1/6),加工钛合金时容易产生较高的切削温度。在同等条件下,钛合金加工产生的切削热比同一钢材高出一倍以上,加工产生的热量难以通过工件释放。由于加工过程中比热系数小,局部温度上升快,容易造成刀具瞬时温度过高,造成刀尖剧烈磨损,导致过烧。
高抗切割性
钛合金的切削力与钢的切削力几乎相同,因此在切削过程中所消耗的能量与钢的相同或略低。但切削钛合金时,主切削刃附近的应力很大。这可能是由于切削钛合金时,前刀面上的切屑接触面积通常很小(在同等条件下约为切削钢的1/3),较大的切削应力导致工件加工过程中出现漏刀现象,加工工件尺寸不协调。
弱刚性结构地震
颤振是加工弱刚性连接钛合金锻件时需要克服的一个重要问题。特别是在精加工过程中,钛合金弹性模量低是切削过程中振动的主要原因。在切削力作用下,钛合金的变形量是碳钢的两倍。后刀面和加工表面之间的回弹会引起摩擦、振动和高切削温度。
切削钛合金时,高动态切削力是产生颤振的部分原因,其值可达钛合金切屑形成过程中塑性剪切过程产生的静切力的30%以上。由于切削颤振的影响,铣削后的工件表面质量难以满足精度要求。