钛合金锻件应用的范围和材质

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      钛及钛合金具有密度小、比强度高和耐蚀性能好等优点，被广泛应用于各种领域。为了更好地应用这些材料,科研人员对其锻造工艺做了许多研究。锻压是利用金属的塑性，使胚料在工具的冲击或压力作用下，获得具有一定形状和组织性能的塑性成形的过程。锻压生产的优越性在于，它不但能获得机械零件的形状，而且能改善材料内部的组织，提高机械零件的力学性能。　　1、自由锻　　　　自由锻一般是在没有模腔的两个平模或型模之间进行的。自由锻使用的工具形状简单、灵活性大、制造周期短、成本低。但是，劳动强度大，操作困难，生产率低，锻件的质量不高，加工余量大。因此，它仅适于对制件性能没有特殊要求，且件数不多的情况下采用。　　　　2、开式模锻（有毛边模锻）　　　　坯料在两块刻有模腔的模块间变形，锻件被限制在模腔内部，多余的金属从两块模具之间窄缝中流出，在锻件四周形成毛边。在模具和四周毛边阻力作用下，金属被迫压成模腔的形状。　　　　　　　　　　3、闭式模锻（无毛边模锻）　　　　　　　　闭式模锻过程中，没有与模具运动方向垂直的横向毛边形成。闭式锻模的模腔有两个作用：一是用来给毛坯成形，二是用来导向。　　4、挤压模锻　　　　　　　　利用挤压法模锻，有正挤模锻和反挤模锻两种。挤压模锻可以制造各种空心和实心制件，可以获得几何尺寸精度高、内部组织更致密的锻件。