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  • 宝鸡钛锻件在加工的过程中要遵循什么规律

    编辑:宝鸡市博瑞德金属材料  |  浏览次数:52次

      钛锻件的塑性变形遵循以下的基本规则:

      1.切应力规则

      钛锻件的塑性变形,只有当其内部的切应力达到必定临界值时才会产生,这个规则称为切应力规则,切应力的临界值取决于锻件材料自身、铸造的变形温度、变形速度和变形程度,通常来说,钛的含碳量,或合金含量越高,切应力的临界值就越高,越不容易产生塑性变形;而进步变形温度、下降变形速度或减小变形程度,就会下降切应力的临界值, 就越容易产生塑性变形。

      2.锻件塑性变形时有弹性变形

      由于金属在铸造加工时塑性变形前已经产生了弹性变形,所以,金属产生塑性变形的同时,必定伴随着弹性变形的产生,由于金属塑性变形时有弹性变形,所以在使金属变形的外力撤除后,工件的塑性变形保留下来,但弹性变形部分要回复,会使工件的尺度和形状产生必定的改变,这种由于回复弹性变形而引起工件的尺度和形状改变的现象称为回弹,在生产中,要注意回弹对工件尺度和形状的影响。

      3.体积不变的假定

      金属的体积在塑性变形过程中,变形前的体积等于变形后的体积,这个规则称为体积不变规则。

      在铸造生产中,依据体积不变规则,能够进行锻述的尺度、工序件的尺度及模具的尺度等工艺计算。

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      4.最小阻力规则

      若物体的质点能在不同的方向移动时,则物体上的每一个质点将向着阻力最小的方向移动,这个规则称为最小阻力规则,这里所提及的阻力,包括摩擦力和工具形状对金属活动的限制等,最小阻力规则论述了金属质点活动的可能性和活动方向等问题,最小阻力规则对铸造是非常重要的规则,自在铸造和模锻都是使用最小阻力规则来进步制件质量、下降设备吨位和进步生产率的,以下是铸造工艺举例。

      (1)圆形截面毛坯的镦粗

      —个圆形坯料镦粗时,其内部各质点在水平方向必定沿其半径方向移动,这是由于质点沿半径方向移动的途径最短,所受的阻力也最小,故圆截面的坯料镦粗后仍然是圆形。

      (2)矩形截面毛坯的镦粗

      矩形截面金属质点活动的方向,可分为四个活动区域,镦粗的开端阶段,会同正方形镦粗一样,对角线上的阻力最大,构成椭圆,依据最小阻力规则,离周边的间隔越近,阻力越小,锻件质点必定沿这个方向活动,因而梯形区域流出的金属多于三角形区域流出的金属,长边呈现的凸肚大,短边呈现的凸肚小,也就是说,向长边法线活动的金属多,向短边法线活动的金属少,椭圆形会逐步向圆形趋近,如果矩形的长宽比不大,或变形程度大,矩形毛坯也会镦粗为圆形。

      (3)正方形截面毛坯的镦粗

      一个正方形截面毛坯在平砧上银粗,能够得到一个圆饼的现象:正方形毛坯随 变形程度的添加,毛坯在平站上逐步趋于圆形,这是由于平砧与 金属的接触面存在摩擦力,并且正方形毛坯角的平分线上间隔最长,摩擦力最大, 所以,金属质点就沿着最短的法线方向活动,各边首要呈现凸肚,而逐步趋于圆形。

      (4)坯料拔长

      坯料在平砧上拔长,挑选不同的送进量,能够得到不同方向的拔长工件,伸长量大于展宽量的拔长:送进量小于还料宽,截面构成若干矩形,长度方向的活动快,得到轴向长的工件,拔长作用最好,伸长量等于展宽量的拔长:送进量等于坯料宽,截面构成若 干正方形,长度方向和宽度方向的金属活动相同,得到轴向和宽度方向变形相等的工件,拔长作用一般,伸长量小于展宽量的拔长:送进量大于坯料宽,截面构成若干矩形,宽度方向的活动快,得到宽度扩展大的工件,拔长作用最差。

      (5)模锻

      应该依据最小阻力规则,对锻件进行金属质点活动方向的定性分析,通过调整某个方向的阻力,才能合理地规划锻模。

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      金属将有两个活动方向(A处和飞边槽),为了保证金属填充模膛,应添加A处的金属活动量,可采纳以下两个措施:以飞边槽的粗糙表面来添加模锻件流向飞边槽的阻力;或修整A处的进入圆角,减小金属流向A处的阻力。

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