钛锻件锻造工艺要注意这些事情

编辑：宝鸡贵力恒金属材料有限公司  |  浏览次数：73次

　　大口径法兰是法兰中的一种,在机械行业、化工行业、风电行业、污水处理行业中普遍使用和推广,得到用户的好评和青睐,大口径法兰的用途广泛。生产工艺分为卷制和锻制，特大的只能是卷制了。材质为碳钢、不锈钢及合金钢等。大口径法兰常见的有平焊法兰和对焊法兰。丝扣法兰是没有大口径的。在现实的生产与销售中，还是平焊产品的比例占得多。平焊大口径法兰和对焊大口径法兰的结构和使用的范围不同，能够展现的特点和优点也会不同，所以在使用时要针对不同的范围进行使用，保证法兰发挥重要的作用。

　　大口径平焊法兰的钢性较差，适用于压力p≤4MPa的场合;对焊法兰又称高颈法兰，刚性较大，适用于压力温度较高的场合。法兰密封面的型式有三种：平面型密封面，适用于压力不高、介质无毒的场合;凹凸密封面，适用于压力稍高的场合;榫槽密封面，适用于易燃、易爆、有毒介质及压力较高的场合。不同性质的法兰管件在不同的领域中具有良好的产品性能，适应的场合和空间不同，产生的功效也会不同。

　　钛法兰的砂眼怎么可以避免形成

　　大家都见过钛法兰的砂眼，那么钛法兰的砂眼怎么可以避免形成呢?一共有以下四种方法。

　　1、浇注系统位置大小合适。

　　2、合理选择起模斜度和圆角。成批生产时，模样应涂刷分型剂,以免粘模。

　　3、缩短钛法兰湿型在浇注前的停留时间。

　　4、合箱前必须将型内落砂清扫干净。

　　锻造法兰的生产工艺流程

　　选取优质钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造工艺方法有自由锻、模锻和胎模锻，生产时，按锻件质量大小，生产批量多少选择不同锻造方法。

　　由锻的基本工序：自由锻造时，锻件形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的，自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。

　　镦粗是对原坯料沿轴向锻打，使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部镦粗两种。

　　拔长，是使坯料的长度增加，截面减小的锻造工序，通常用来生产轴类件毛坯，如车床主轴、连杆等。

　　冲孔，用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。

　　弯曲，使坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工序。

　　扭转，使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工序。

　　切割，分割坯料或切除料头的锻造工序。

　　模锻，全称为模型锻造，将加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形。基本工序：下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸。常用工艺有镦粗、拔长，折弯、冲孔、成型。常用模锻设备 常用模锻设备有模锻锤、热模锻压力机、平锻机和摩擦压力机等。通俗地讲，锻造法兰质量更好，一般是通过模锻生产，晶体组织细密，强度高，当然价格也贵一些。

　　割制法兰

　　在中板上直接切割出法兰的留有加工量的内外径及厚度的圆盘，再进行螺栓孔及水线的加工。这样生产出来的法兰就叫做割制法兰，此类法兰最大直径以中板的幅宽为限。

　　卷制法兰

　　用中板割条子然后卷制成圆的工艺叫做卷制，多用于一些大型法兰的生产。卷制成功之后进行焊接，然后压平，再进行水线及螺栓孔的工艺的加工。