钛法兰锻件锻造的常用知识

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　　钛法兰锻件锻造的常用知识，拆开三部分来看一下，(1)锻造法兰的生产工艺流程;(2)各种法兰的各种知识;(3)对焊法兰锻件在生产过程中遇到的一些事情。下面来一一了解一下。

　　锻造法兰的生产工艺流程

　　选取优质钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造工艺方法有自由锻、模锻和胎模锻。生产时，按锻件质量大小，生产批量多少选择不同锻造方法。

　　由锻的基本工序：自由锻造时，锻件形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。

　　镦粗是对原坯料沿轴向锻打，使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部镦粗两种。

　　拔长，是使坯料的长度增加，截面减小的锻造工序，通常用来生产轴类件毛坯，如车床主轴、连杆等。

　　冲孔，用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。

　　弯曲，使坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工序。

　　扭转，使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工序。

　　切割，分割坯料或切除料头的锻造工序。

　　模锻，全称为模型锻造，将加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形。基本工序：下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸。常用工艺有镦粗、拔长，折弯、冲孔、成型。常用模锻设备常用模锻设备有模锻锤、热模锻压力机、平锻机和摩擦压力机等。通俗地讲，锻造法兰质量更好，一般是通过模锻生产，晶体组织细密，强度高，当然价格也贵一些。

　　割制法兰

　　在中板上直接切割出法兰的留有加工量的内外径及厚度的圆盘，再进行螺栓孔及水线的加工。这样生产出来的法兰就叫做割制法兰，此类法兰最大直径以中板的幅宽为限。

　　卷制法兰

　　用中板割条子然后卷制成圆的工艺叫做卷制，多用于一些大型法兰的生产。卷制成功之后进行焊接，然后压平，再进行水线及螺栓孔的工艺的加工。

　　各种法兰的各种知识

　　1、按化工行业标准分：整体法兰(IF)、螺纹法兰(Th)、板式平焊法兰(PL)、带径对焊法兰(WN)、带颈平焊法兰(SO)、承插焊法兰(SW)、对焊环松套法兰(PJ/SE)、平焊环松套法兰(PJ/RJ)、衬里法兰盖(BL(S))、法兰盖(BL)。

　　2、按石化行业标准分：螺纹法兰(PT)、对焊法兰(WN)、平焊法兰(SO)、承插焊法兰(SW)、松套法兰(LJ)、法兰盖(不表注)。

　　3、按机械行业标准分：整体法兰、对焊法兰、板式平焊法兰、对焊环板式松套法兰、平焊环板式松套法兰、翻边环板式松套法兰、法兰盖。

　　平焊钢法兰：适用于公称压力不超过2。5MPa的碳素钢管道连接。平焊法兰的密封面可以制成光滑式，凹凸式和榫槽式三种。光滑式平焊法兰的应用量最大。多用于介质条件比较缓和的情况下，如低压非净化压缩空气、低压循环水，它的优点是价格比较便宜;

　　对焊钢法兰：用于法兰与管子的对口焊接，其结构合理;强度与刚度较大，经得起高温高压及反，复弯曲和温度波动，密封性可靠公称压力为0。25~2。5MPa的对焊法兰采用凹凸式密封面。

　　承插焊法兰：常用于PN<10。0MPa，DN≤40的管道中;

　　松套法兰：松套法兰俗称活套法兰，分焊环活套法兰翻边活套法兰和对焊活套法兰常用于介质温度和压力都不高而介质腐蚀性较强的情况。当介质腐蚀性较强时，法兰接触介质的部分(翻边短节)为耐腐蚀的高等级材料如不锈钢等材料，而外部则利用低等级材料如碳钢材料的法兰环夹紧它以实现密封;

　　整体法兰：常常是将法兰与设备、管子、管件、阀门等做成一体，这种型式在设备和阀门上常用。

　　密封面形式:平面(FF)、突面(RF)、凸面(M)、凹面(F)、凹凸面(MF)、榫面(T)槽面(G)、榫槽面(TG)、环连接面(RJ)。

　　法兰材质有:20#、A105、Q235A(低碳钢)、12Cr1MoV、16MnR(普低钢)、15CrMo、18-8、321、304、304L、316、316L等。

　　4、按国家标准分:整体法兰、螺纹法兰、对焊法兰、带颈平焊法兰、带颈承插焊法兰、对焊环带颈松套法兰、板式平焊法兰、对焊环板式松套法兰、平焊环板式松套法兰、翻边环板式松套法兰、法兰盖。

　　因而使法兰盘进一步增大了刚性。故规定用于更高的压力范围(PN06MPa~64MPa)和直径范围(DN300mm~2000mm)，适用温度范围为-20°C~450°C。乙型平焊法兰中DN2000mm以下的规格均已包括在长颈对焊法兰的规定范围之内。这两种法兰的联接尺寸和法兰厚度完全一样。所以DN2000mm以下的乙型平焊法兰，可以用轧制的长颈对焊法兰代替，以降低法兰的生产成本。

　　对焊法兰锻件在生产过程中遇到的一些事情

　　对焊法兰锻件在生产中经常用到铸锭(钢锭)，钢锭的均匀化退火是把化学成分复杂、快速非平衡结晶和塑性不好的铸锭加热到接近熔点的温度长时间保温，使合金原子充分扩散，以消除化学成分和组织上的不均匀性，提高钢锭在制造对焊法兰锻件时的塑性变形能力。这种退火的特点是组织和性能的变化是不可逆的，只能向平衡方向转变。铸锭均匀化退火是铸锭在髙温加热条件下，通过相的溶解和原子的扩散来实现均匀化，对今后的对焊法兰锻件加工有着重要作用。