钛法兰出货时的退火变化特点

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　　对焊法兰焊接HAZ在组织和性能上是一个非均匀体，特别是熔合区和粗晶区易产生脆化，是整个焊接接头的薄弱地带。因此，应采取措施提高焊接HAZ的韧性。根据研究，HAZ的韧化可采用以下两方面的措施。

　　① 控制组织。对低合金钢，应控制含碳量，使合金元素的体系为低碳微量多种合金元素的强化体系。这样，在焊接的冷却条件下，使HAZ分布有弥散强化质点，在组织上能获得低碳马氏体、下贝氏体和针状铁素体等韧性较好的组织。另外，应尽量控制晶界偏析。

　　② 韧化处理。对于一些重要的结构，常采用焊后热处理来改善接头的性能。但是对一些大型而复杂的结构，即使要采用局部热处理也是困难的。合理制定焊接工艺，正确地选择焊接线能量和预热、后热温度是提高焊接韧性的有效措施。

　　此外，还有许多能提高HAZ韧性的途径。如细晶粒钢采用控制工艺，进一步细化铁素体的晶粒，也会提高材质的韧性。冶金精炼技术可使钢中的杂质(S、P、O、N等)含量极低。这些措施使得钢材的人行道为提高，从而也提高了焊接HAZ的韧性。

　　对焊法兰锻件在生产过程中遇到的一些事情

　　对焊法兰锻件在生产中经常用到铸锭(钢锭)，钢锭的均匀化退火是把化学成分复杂、快速非平衡结晶和塑性不好的铸锭加热到接近熔点的温度长时间保温，使合金原子充分扩散，以消除化学成分和组织上的不均匀性，提高钢锭在制造对焊法兰锻件时的塑性变形能力。这种退火的特点是组织和性能的变化是不可逆的，只能向平衡方向转变。铸锭均匀化退火是铸锭在髙温加热条件下，通过相的溶解和原子的扩散来实现均匀化，对今后的对焊法兰锻件加工有着重要作用。

　　对焊法兰退火的变化过程

　　在对焊法兰钢锭均匀化退火过程中，除了原子在晶内扩散外，还伴随着组织的变化。均匀化退火中的主要组织变化是枝晶偏析消除和非平衡相溶解。它是通过高温下长时间保温，原子充分扩散而使枝晶偏析消除达到成分均匀。对于非平衡状态下仍为单相的合金，均匀化退火所发生的主要过程为固溶体晶粒内成分均匀化。当合金中有非平衡亚稳定相时，则上述两个主要过程均会发生。另外，在均匀化退火过程中，往往还伴随着过饱和固溶体的分解、不溶的过剩相聚集和球化、晶粒长大、相转变以及由于过快的冷却可能产生的淬火效应。