宝鸡钛合金锻件的锻造工艺性能

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　　钛合金锻件的原材料有真空熔炼2次， 3次钛锭，原材工艺：1吨空气锻造气锤锻造毛坯，轧制钛棒。钛的优良性能哪些?钛金属的发展前景如何?宝鸡市博瑞德金属材料有限公司小编邀请你一起来看一下。

　　工业纯钛TA1、TA2、TA3有哪些优良功能

　　工业纯钛TA1、TA2、TA3：

　　冲压功能优良。可进行各种形式的焊接 ， 焊接功能杰出 ， 焊接接头可达基体属强度的 90%。易于锯和砂轮切开 ， 机械加工功能杰出。耐蚀功能优良用于 350℃以下、受力小的零件及冲压成各种杂乱形状的零件。如火电站凝汽器;船用海水腐蚀的管道体系、阀门、泵;化工热交换器、泵体、蒸馏塔;海水淡化体系、镀铂阳极;飞机的骨架、蒙皮、发动机部件、横梁等。

　　钛合金的高温铸造与等温模锻内容

　　钛合金的高温铸造

　　也称为“β锻”，分为两种:第一种是坯料在β区加热，在β区开端并完结铸造的工艺办法;第二种是坯料在β区加热，在β区开端铸造，并控制很大变形量在两相区完结铸造的工艺办法，简称为“亚β锻”。与两相区铸造相比，β铸造能得到较高的蠕变强度和断裂韧性，还有利于钛合金周疲劳功能的提高。

　　钛合金的等温模锻

　　该种工艺利用了材料的超塑性及蠕变机理来出产较杂乱锻件，要求模具预热并保持在760～980℃的范围内;液压机以预订的值施加压力，压力机的工作速度由毛坯的变形抗力自动调节。因为模具改为加热的，不需要采用那么快的活动横梁去防止急冷。飞机上用的许多锻件都具有薄壁和肋高的特征，故在航空制造中该种工艺得到了应用，如国产某型机的TB6钛合金等温精模锻件工艺。

　　钛合金铸造工艺的发展前景

　　钛合金的铸造工艺广泛应用于航空、航天制造业，等温铸造工艺已用于出产发动机的零件和飞机结构件上;也越来越受到轿车、电力和舰船等工业部门的欢迎。在国外，钛合金的应用已发展到很高的水平，应用于更高温度的TiAL合金及金属间化合物已被人们所注重，并进行了大量的研讨;为了更好地应用这些材料，同时对其变形工艺的也做了许多研讨。人们还越来越注重对更高强度的亚β型钛合金的研讨，钛合金的应用及铸造工艺的研讨仍将是一项抢手的课题。