宝鸡钛合金锻件的高温热加工处理方式

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　　TC4钛合金加工构成钛合金棒的金属元素钛的一种合金。它是一种综合机能优秀的Ti-Al-Sn-Zr-Mo-W-Si合金系α+β型热强钛合金。它兼有TA2合金的高强热性以及TA1合金的热不乱性，适合在500～550℃长时作业。

　　据报道，在500℃以下的作业时间可以达到6000h，在550℃达3000h。因而，TC4钛合金是用于发念头的抱负热强钛合金，可用于制作航空发念头压气机零件。该合金可被加工成锻件、棒材、模锻件和其它形式的产品。

　　科研职员研讨了不同固溶温度及冷却办法对BT25钛合金锻件安排与机能的影响。结果表明：一致固溶温度下，空冷的比炉冷的显微安排更细小。固溶温度则在相变温度以上，空冷的则比炉冷的室温强度要高，但冲击韧性及塑性目标改变不大。相变温度在固溶温度以上，一致固溶温度下空冷的比炉冷的室温强度稍高、冲击韧性和断面收缩率要高的多、延伸率改变不大，但屈服强度则略有下降。高温强度跟着冷却速度的前进而出现略有前进趋势，塑性目标改变不显著。选用固溶温度是相变点以下30～40℃，保温2h空冷+550℃，6h空冷热处理轨制，可以保证合金塑性和强度的最佳合作。

　　宝鸡钛合金锻件的高温铸造与等温模锻内容

　　钛合金的高温铸造

　　也称为“β锻”,分为两种:第一种是坯料在β区加热,在β区开始并完结铸造的工艺办法;第二种是坯料在β区加热,在β区开始铸造,并操控很大变形量在两相区完结铸造的工艺办法,简称为“亚β锻”。与两相区铸造相比,β铸造能得到较高的蠕变强度和断裂韧性,还有利于钛合金周疲劳功能的提高。

　　钛合金的等温模锻

　　该种工艺利用了材料的超塑性及蠕变机理来生产较复杂锻件,要求模具预热并保持在760～980℃的范围内;液压机以预定的值施加压力,压力机的作业速度由毛坯的变形抗力自动调节。因为模具改为加热的,不需要采用那么快的活动横梁去防止急冷。飞机上用的许多锻件都具有薄壁和肋高的特征,故在航空制作中该种工艺得到了使用,如国产某型机的TB6钛合金等温精模锻件工艺。钛锻件缺陷剖析及工艺改善

　　TC4钛锻件缺陷的出现及剖析

　　某厂按航标进行TC4锻件试生产时,检测出试件几项锻件功能目标不合格,其间“缺口应力断裂”目标小于5小时,针对此问题,首要应从TC4的金相安排形状剖析,然后从铸造工艺找原因。

　　TC4的金相安排形状特征

　　TC4钛合金属α+β型钛合金,组成为Ti―6AL―4V,退火安排为α+β相,含有6?的α安稳元素铝,经过固熔强化使α相的强度得到提高,钒安稳β相的才能较小,因而退火安排中β相的数量较少。