钛锻件缺陷分析及工艺改进,将从以下:钛锻件缺陷的出现及分析、TC4的金相组织形态特征,这两个方面去介绍。
某厂按航标进行TC4锻件试生产时,检测出试件几项锻件性能指标不合格,其中“缺口应力断裂”指标小于5小时,针对此问题,首先应从TC4的金相组织形态分析,然后从锻造工艺找原因。
TC4的金属组织形态特征
TC4钛合金属α+β型钛合金,组成为Ti―6AL―4V,退火组织为α+β相,含有6的α稳定元素铝,通过固熔强化使α相的强度得到提高,钒稳定β相的能力较小,因此退火组织中β相的数量较少。
对于很多金属配件来说,一般有铸造和锻造两种方式,铸造主要适用于那些对精度和质量要求不高的配件的制作,但是锻造就不同了,锻件比铸件更加优秀,因为铸件并不会改变金属原有的组织结构和力学性能,其纤维状的构造增加了金属的强度和韧度,对于那些易磨损配件来说非常的合适,同时锻件更有利于焊接变形塑性等操作,而且经过这些步骤后,其性能并不会改变很多。
所以说锻件的在现代工业中应用非常的广泛。
但是目前来说锻件对设备的要求比较高,锻件的规模越大,对设备的要求就会越高,而国内在锻造设备的制造方面还是存在着较大的困难的,虽然也有突破,但是离世界先进水平还是存在着较大的差距的,所以选择锻件时要注意选择那些实力比较强的锻造厂,这样才有保证。
钛锻件缺陷的存在,有的会影响后续工序处理质量或加工质量,有的则严重影响锻件的性能及使用,甚至极大地降低所制成品件的使用寿命,危及安全。因此为了保证或提高锻件的质量,除在工艺上加强质量控制,采取相应措施杜绝锻件缺陷的产生外,还应进行必要的质量检验,防止带有对后续工序(如热处理、表面处理、冷加工)及使用性能有恶劣影响的缺陷的锻件流人后续工序。经质量检验后,还可以根据缺陷的性质及影响使用的程度对已制锻件采取补救措施,使之符合技术标准或使用的要求。
因此,锻件质量检验从某种意义上讲,一方面是对已制锻件的质量把关,另一方面则是给锻造工艺指出改进方向,从而保证锻件质量符合锻件技术标准的要求,并满足设计、加工、使用上的要求。锻件质量的检验包括外观质量及内部质量的检验。外观质量检验主要指锻件的几何尺寸、形状、表面状况等项目的检验;内部质量的检验则主要是指锻件化学成分、宏观组织、锻件显微组织及力学性能等各项目的检验。