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      TC4钛合金锻件的热处理方法

      TC4钛合金加工构成钛合金棒的金属元素钛的一种合金。它是一种综合机能优良的Ti-Al-Sn-Zr-Mo-W-Si合金系α+β型热强钛合金。它兼有TA2合金的高强热性以及TA1合金的热不乱性,适合在500~550℃长时工作。

      据报道,在500℃以下的工作时间可以达到6000h,在550℃达3000h。因此,TC4钛合金是用于发念头的理想热强钛合金,可用于制造航空发念头压气机零件。该合金可被加工成锻件、棒材、模锻件和其它形式的产品。

      科研职员研究了不同固溶温度及冷却方式对BT25钛合金锻件组织与机能的影响。结果表明:统一固溶温度下,空冷的比炉冷的显微组织更细小。固溶温度则在相变温度以上,空冷的则比炉冷的室温强度要高,但冲击韧性及塑性指标变化不大。相变温度在固溶温度以上,统一固溶温度下空冷的比炉冷的室温强度稍高、冲击韧性和断面收缩率要高的多、延伸率变化不大,但屈服强度则略有下降。高温强度跟着冷却速度的进步而呈现略有进步趋势,塑性指标变化不显著。选用固溶温度是相变点以下30~40℃,保温2h空冷+550℃,6h空冷热处理轨制,可以保证合金塑性和强度的最佳配合。

      宝鸡钛合金环特点

      宝鸡钛合金环特点开式模锻(边缘粗糙的模锻)坯料在两个刻有模腔的模具之间变形,锻件被限制在模腔内,多余的金属从两个模具之间的狭窄间隙流出,在锻件周围形成毛刺。在模具及其周围毛刺的阻力作用下,金属被迫压入模具型腔的形状。闭式模锻(无毛边模锻)闭式模锻过程中,没有形成与模具运动方向垂直的横向毛刺。闭式锻模的模腔有两个作用。一个是空白成形,另一个是导向。挤出模锻利用挤出法模锻,有正挤出模锻和反挤出模锻两种。挤出模锻可制造各种中空和实心部件,可获得几何尺寸精度高、内部组织更加致密的锻件。多向模锻。在多向自由锻机里开展。多向模锻机除了有垂直冲孔插头外,还有两个水平柱插头,其插头也可用于冲孔,该插头的压力大于普通液压机插头的压力。多向自由锻时,导轨滑块从竖直和水准2个方位更替协同地功效到产品工件上,用一个或好几个破孔冲针使金属材料从模芯管理中心向外流动性,以做到填满模芯的目地。桶形零件分模线上无特殊锻件毛刺。

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      钛合金及锻造工艺的分类

      根据室温显微组织,钛合金可分为三种类型:α型合金、α+β型合金和β型合金,其中α和α+β型合金的热塑性与变形速度关系不大,而β型合金有良好的可锻性但温度过低可能引起α相沉淀。钛合金的锻造工艺按锻造温度与β转变温度的关系,分为常规锻造与高温锻造。

      钛合金的常规锻造

      常用变形钛合金通常都是在β转变温度以下锻造的,称为常规锻造。根据坯料在(α+β)相区加热温度的高低,可细分为上两相区锻造与下两相区锻造。

      下两相区锻造

      下两相区锻造一般是在β转变温度以下40~50℃加热锻造,此时初生α相和β相同时参与变形。变形温度愈低,参与变形的α相数量愈多。与β区变形相比,在下两相区域β相的再结晶过程急剧加快,再结晶形成的新的β晶粒不仅沿变形的原始β晶界上析出,而且在β晶界内和α片层间的β中间层内出现。经这种工艺生产的锻件强度很高,塑性较好,但其断裂韧性与蠕变性能还有很大潜力。

      上两相区锻造

      它是在β/(α+β)相变点以下10-15℃的温度下始锻。其变形后的最终组织含有较多的β转变组织,可提高组织的蠕变性能和断裂韧性;使钛合金塑性、强度、韧性兼得。

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