钛锻件性能与缺陷各自是什么

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　　钛锻件缺陷的存在，有的会影响后续工序处理质量或加工质量，有的则严重影响锻件的性能及使用，甚至极大地降低所制成品件的使用寿命，危及安全。因此为了保证或提高锻件的质量，除在工艺上加强质量控制，采取相应措施杜绝锻件缺陷的产生外，还应进行必要的质量检验，防止带有对后续工序(如热处理、表面处理、冷加工)及使用性能有恶劣影响的缺陷的锻件流人后续工序。经质量检验后，还可以根据缺陷的性质及影响使用的程度对已制锻件采取补救措施，使之符合技术标准或使用的要求。

　　因此，锻质量检验从某种意义上讲，一方面是对已制锻件的质量把关，另一方面则是给锻造工艺指出改进方向，从而保证锻件质量符合锻件技术标准的要求，并满足设计、加工、使用上的要求。锻件质量的检验包括外观质量及内部质量的检验。外观质量检验主要指锻件的几何尺寸、形状、表面状况等项目的检验;内部质量的检验则主要是指锻件化学成分、宏观组织、锻件显微组织及力学性能等各项目的检验。

　　钛合金的性能怎么样

　　钛合金的性能怎么样?来看看宝鸡市博瑞德金属材料有限公司小编给您介绍。钛是20世纪50年代发展起来的一种重要的结构金属，钛合金因具有强度高、耐蚀性好、耐热性高等特点而被广泛用于各个领域。世界上许多国家都认识到钛合金材料的重要性，相继对其进行研究开发，并得到了实际应用。20世纪50~60年代，主要是发展航空发动机用的高温钛合金和机体用的结构钛合金，70年代开发出一批耐蚀钛合金， 80年代以来，耐蚀钛合金和高强钛合金得到进一步发展。钛合金主要用于制作“飞机发动机压气机部件，其次为火箭、导弹和高速飞机的结构件。

　　TC4性能下降是由什么过程引起的

　　TC4合金在不同的热处理和热加工条件下，基本相α、β的比例、性质和形态是很不同的。TC4合金的β转变温度在1000℃左右，若将TC4加热到950℃，空冷后所得组织为初生α+β转变组织;如加热到1100℃、空冷，则得到粗大的完全转变的β相组织，称为魏氏组织。如果加热和变形同时作用，影响更加明显，将TC4合金加热到β转变温度以上，但变形较小，即形成魏氏组织。其组织特征是:塑性、冲击韧性较低，但抗蠕变能力较好。

　　如果开始变形温度在β转变以上，但变形程度足够大，则得到的组织特征是:α相勾划出的β晶界部分被粉碎，条状α相部分被扭曲，称为网篮状组织。其特征是塑性、冲击韧性较魏氏组织好，近似于等轴细晶组织，高温持久和蠕变性能较好。如果加热温度低于β转变温度，且变形程度足够，即得到等轴组织。其特点是综合性能较好，特别是塑性和冲击韧性较高。如果在α+β相区高温部分变形后又经高温退火就混合型组织，其综合性能好。

　　从以上对金相组织的分析可判断若TC4性能下降，可能由锻造过程中两个环节引起:①加热温度过高，达到或超过β转变温度;②锻件变形程度不够大。