钛厂家加工研磨抛光技术

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　　钛厂家的压力加工与钢加工的相似之处多于与有色金属和合金的加工。钛合金在锻造、体积冲压和板冲压时的许多工艺参数接近于钢加工时的参数。但也有一些重要的特点在对钛和钛合金进行压力加工时必须加以注意的。

　　钛合金在冷塑性变形时,不管其化学成分和机械性能如何，强度会大大提高 , 而塑性相应降低,为此就必须进行工序间的退火处理。钛的热导率低并且会形成非绕卷型的创屑,这些都是钛及其合金的机械加工具有重要特点的原因。钛切削时,刀具刃面会产生高温。为了散去热量，可采用磨尖的刀具。并供以大量冷却液和润滑液。由硬质合金BK6M. BK8、 BK4、BK2制的刀具，在作磨削、铣切.钻孔加工时切削性能佳。

　　钛加工的研磨抛光分为以下三种方法:

　　(1)细研磨

　　即采用常规的各类金刚砂橡皮轮对钛及钛合金铸件表面进行研磨。研磨时需注意的问题仍然是勿使铸件产热,不能造成铸件表面的研磨伤,并使整个表面达到平整光滑。

　　(2)桶研磨法

　　所谓桶研磨法是将被加工铸件、研磨料、水及添加剂放入桶式研磨槽内,研磨桶产生旋转和振动,使研磨料的混合物和和被加工铸件之间产生摩, 将铸件表面研磨光滑、平整。其特点是不产生粉尘污染,劳动强度低,不会发生常规研磨过程中的产热现象。

　　目前，日本已有商品化的桶研磨机及用于对钛台金铸件、其它金属铸件及塑料等研磨用的研磨料出售。经过试验证实, pk系列研磨料的研磨效率为高,但表面的粗糙率也是很高。SA和B系列研磨料的研磨效率虽不如PK ,但被研磨后的钛铸件表面平滑度较高。目前,第四军医大学已研制成功了国内第一台牙科用桶式研磨机。

　　(3 )机械抛光法

　　使用不同规格的软布或黑毛刷。蘸以钛及含钛合金专用抛光有对钛及含钛台金表面抛光的方法。在对钛铸件进行抛光时,必须做到完全清楚铸件表面污染层及未发生新的研磨硬化层,将无法达到理想的抛光效果。抛光时抛光时应采用高转速、轻压力的方式。

　　小编也曾试验过使用绿抛光育对钛及含钛合金铸件进行抛光,取得了较为理想的抛光效果。经抛光后的钛及钛含钛合金铸件不能立即进入水洗,一定要是表面氧化膜完全形成后方可进行水洗 ,否则其表面会产“生变暗的现象。